新型水基脱漆剂横向通用性能研究

2．6．1新型水基脱漆剂横向通用性能研究
研究新型水基脱漆剂横向通用性能，将三种新型水基脱漆剂产品分别与三种不同漆膜作用，考
察新型水基脱漆剂的横向通用性能。
表2．17新型水基脱漆剂横向作用效果
从表2．17中可知，LSC01产品对醇酸树脂漆膜脱除效果最好，对聚氨酯漆膜无作用，对聚硅氧
烷漆膜仅能脱除面漆，且需要高压水进行冲洗和刷除；LSC02产品对聚氨酯漆膜有很好的针对性脱
除作用，对醇酸树脂脱除效果较差，对聚硅氧烷树脂漆膜无作用；LSC03产品对聚硅氧烷树脂面漆
脱除效果最好，同时可以有效脱除醇酸树脂和聚氨酯面漆，横向通用性能最好，可以作为一类通用
型新型水基脱漆剂进行使用。
2．6．2新型水基脱漆剂纵向通用性能研究
在新型水基脱漆剂的实验室研制过程中，一直使用同一套涂料产品，而实际使用的涂料生产厂
家有很人差别，造成同种漆基体组分也有所不同。即使相同的生产厂家，不同的生产批次，涂料产
品的成分比例也会有些差别，需要验证新型水基脱漆剂对不同厂家的同种脱漆剂的适用性。
实验选用不同厂家的醇酸树脂、聚氨酯和聚硅氧烷漆进行实验，结果如表(2．18—2．20)所示。
不同新型水基脱漆剂的纵向实验结果显示，三种新型水基脱漆剂对各自针对的漆膜具有很好的
脱除效果，均达到90％以上，其中以LSC03产品的的脱除效果最好，均达到95％以上。
综合三种新型水基脱漆剂的通用性能，LSC03的通用性能最好，在实际工程应用中，在不能确
定漆膜成分的时候，宜首先选用LSC03产品予以小样实验。
1)I，SC0l
表2．18 LSC01脱漆效果
2．7本章小结
本章研究的主要内容分为两点，一是采用工业原料代替分析纯试剂进行新型水基脱漆剂的合成
制备；二是放大新型水基脱漆剂的制备量，研究放大试验后新型水基脱漆剂的各项性能指标，得到
工业纯原料条件下新型水基脱漆剂的优化基础配方和最佳工艺参数。针对脱漆剂的环保性能进行了
分析研究，对配方进行了微调。最后探讨了新型水基脱漆剂的通用性能。
(1)介绍了新型水基脱漆剂产品的目标性能指标，检测方法和实验标准。
(2)总结了前期新型水基脱漆剂研究成果，阐述了新型水基脱漆剂现阶段研究的重心和关键点。
(3)采用工业原料代替分析纯试剂进行新型水基脱漆剂产品的放大实验。研究分析了新型水基脱漆
剂产品稳定性能影响因素。①根据乳液制备原理，选择阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂作为
混合乳化剂，确定出三种水基脱漆剂产品达到乳液稳定的最佳配比，分别为1．5：1(LSC01)，1．5：
1(LSC02)，2．0：l(LSC03)。②确定了分析纯黏度调节剂对于新型水基脱漆剂稳定性重要影响。
③通过正交实验设计，确定了新型水基脱漆剂产品最佳制各T艺参数。即制备温度60℃，反应时间
为4h，转速为6档，即500r／min。
(4)根据新型水基脱漆剂环保性能要求，通过添加弱碱性物质，调节水基脱漆剂体系的pH值。实
验结果显示，添加2／3(弱碱性物质与促进剂的摩尔用量比值)的弱碱性物质后，新型水基脱漆剂
pH值在6．帖8．0之间，符合设计要求，且加入弱碱性物质后的水基脱漆剂脱漆效果良好。
(5)新型水基脱漆剂产品具有良好的通用性能，尤其以LSC03的通用性能最佳，可以适应试验中
不同厂家的聚硅氧烷漆膜涂层和醇酸树脂、聚氨酯漆膜涂层，且脱除效果良好。可以将其作为一通
用型产品进行使用。
(6)最终得到工业原料后三种新型水基脱漆剂的优化基础配方和放大实验制备条件下最佳制备工艺
参数。